傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的基底，也是我國制造業(yè)發(fā)展的基本盤。作為一家傳統(tǒng)化工企業(yè)，多年來，唐山三友集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱三友集團(tuán))不斷澎湃出發(fā)展新動(dòng)能——向“綠”而行，三友集團(tuán)獨(dú)創(chuàng)兩堿聯(lián)合法低碳純堿生產(chǎn)新工藝技術(shù)，大幅降低生產(chǎn)能耗。其重質(zhì)純堿(氨堿法)、輕質(zhì)純堿(氨堿法)2個(gè)工序連續(xù)三年入選工信部能效“領(lǐng)跑者”榜單，以突出的節(jié)能降耗優(yōu)勢(shì)領(lǐng)跑純堿行業(yè)。向“新”出發(fā)，三友集團(tuán)作為傳統(tǒng)化工企業(yè)，穩(wěn)抓“新能源”這一新型工業(yè)化破局點(diǎn)，自主研發(fā)了“電池級(jí)碳酸鈉工業(yè)化開發(fā)”關(guān)鍵技術(shù)，達(dá)到國際先進(jìn)水平，并基于該成果建設(shè)了國內(nèi)首條規(guī)?；姵丶?jí)碳酸鈉生產(chǎn)線。大力助推我國純堿行業(yè)由基礎(chǔ)化工產(chǎn)業(yè)向戰(zhàn)略新興儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。

連續(xù)三年領(lǐng)跑行業(yè)
走獨(dú)具特色循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路

　　今年7月，工信部會(huì)同國家發(fā)改委、國家市場(chǎng)監(jiān)管總局公布2023年度重點(diǎn)行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單。三友集團(tuán)純堿、氯堿兩大產(chǎn)業(yè)的三項(xiàng)工序入選該名單，其中，輕質(zhì)純堿、重質(zhì)純堿分別以單位產(chǎn)品綜合能耗287.84千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸、321.83千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸入圍，并連續(xù)三年入選;聚氯乙烯樹脂以單位產(chǎn)品綜合能耗144.39千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸首次入圍。

三友化纖黏膠短纖維榮獲國家級(jí)“綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品”

　　“公司能夠連續(xù)三年入選‘領(lǐng)跑者’名單，歸功于集團(tuán)大的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。”談及兩項(xiàng)純堿工藝連續(xù)三年入選“領(lǐng)跑者”名單，三友純堿三級(jí)專家兼生產(chǎn)技術(shù)部長馬寶軍向記者表示。圍繞循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，三友集團(tuán)純堿公司獨(dú)創(chuàng)了兩堿聯(lián)合法低碳純堿生產(chǎn)新工藝技術(shù)。這項(xiàng)新技術(shù)利用氨堿尾料替代生石灰，同時(shí)通過濃海水綜合利用及芒硝制堿技術(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)鹽節(jié)水。此外，三友純堿系統(tǒng)還通過高真空蒸餾技術(shù)、新節(jié)能蒸餾項(xiàng)目、蒸汽冷凝水多級(jí)閃發(fā)梯級(jí)利用、開發(fā)化工蒸餾熱等節(jié)能項(xiàng)目繼續(xù)深挖內(nèi)潛，實(shí)施開發(fā)蒸餾化工熱、余熱回收系統(tǒng)優(yōu)化等節(jié)能項(xiàng)目，不斷推動(dòng)節(jié)能減排工作的落地落實(shí)。

　　記者了解到，三友集團(tuán)純堿公司是國內(nèi)唯一同時(shí)擁有固相、液相和擠壓法三大工藝生產(chǎn)重質(zhì)純堿的企業(yè)，開創(chuàng)了濃海水制堿工藝先河，首創(chuàng)利用化纖副產(chǎn)芒硝凈化濃海水關(guān)鍵技術(shù)，豐富了公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

　　談及循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，馬寶軍向記者表示，近年來，三友集團(tuán)按照“減量化、再利用、資源化”原則，綜合利用廢棄物，變廢為寶。以氯堿為中樞，純堿、黏膠短纖維、有機(jī)硅等產(chǎn)品上下游有機(jī)串聯(lián)。在生產(chǎn)上游，采購集團(tuán)下屬鹽化公司灘曬海鹽;在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，將生產(chǎn)的32%燒堿、次氯酸鈉通過管道直接輸送到毗鄰的化纖公司。副產(chǎn)方面，將生產(chǎn)產(chǎn)生的氯化氫氣體通過管道直輸三友硅業(yè)、三孚硅業(yè)公司;同時(shí)，氯氣管道直輸金碩化工;副產(chǎn)電石渣漿、淡鹽水100%用于集團(tuán)內(nèi)部純堿生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)配套銜接、廢物綜合治理、資源梯級(jí)利用、環(huán)境清潔友好循環(huán)發(fā)展模式。年節(jié)約原鹽60萬噸、石灰石80余萬噸，副產(chǎn)品、副產(chǎn)物綜合利用率達(dá)到100%。

　　此外，依托循環(huán)經(jīng)濟(jì)，三友集團(tuán)大力實(shí)行綠色采購模式，持續(xù)推進(jìn)綠色生產(chǎn)，向綠色要效益。原料采購方面，除了生產(chǎn)用原料鹽采購全部來自海水?dāng)倳裆a(chǎn)的海鹽，三友集團(tuán)黏膠短纖維原料采購對(duì)接國際環(huán)保組織canopy，F(xiàn)SC(森林管理委員會(huì))認(rèn)證漿粕占比逐年增長，2023年FSC認(rèn)證漿采購量30萬噸，占比達(dá)到38%;評(píng)級(jí)逐年提升，2023年綠紐扣數(shù)量提升至31.5個(gè)，保持“深綠色襯衫”評(píng)級(jí)。

　　資源循環(huán)利用方面，三友集團(tuán)與瑞典Re:newcell公司開展國際合作，在化纖行業(yè)率先實(shí)現(xiàn)回收漿纖維規(guī)?；a(chǎn)，將ReViscoTM纖維中廢舊棉紡織品比例提高至50%，回收漿采用量4年間增長42.5倍。

抓穩(wěn)新能源破局點(diǎn)
向戰(zhàn)略新興儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型

　　作為傳統(tǒng)化工行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，三友集團(tuán)穩(wěn)抓新能源這一轉(zhuǎn)型升級(jí)“破局點(diǎn)”，全力助推行業(yè)向“新”轉(zhuǎn)型，聚焦新能源新材料，三友集團(tuán)布局了位于曹妃甸的國內(nèi)首個(gè)鈉電產(chǎn)業(yè)示范區(qū)，并依托域內(nèi)碳基材料、磷酸鐵等原料供應(yīng)和優(yōu)厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，布局發(fā)展鈉電正極材料、電解液等產(chǎn)業(yè)鏈，進(jìn)一步提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　“近年來，我國鈉離子電池、光伏、新能源車等新能源領(lǐng)域創(chuàng)新突破不斷加快,成為經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐。”三友純堿研發(fā)部部長張彪談到，純堿作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，與新能源產(chǎn)業(yè)的交叉點(diǎn)主要體現(xiàn)鈉離子電池、光伏玻璃等方面的應(yīng)用。尤其電池級(jí)碳酸鈉，是鈉電正極材料制備的關(guān)鍵原料之一，但其對(duì)產(chǎn)品純度、雜質(zhì)離子含量要求極為嚴(yán)苛，現(xiàn)有成熟工業(yè)碳酸鈉產(chǎn)品無法滿足指標(biāo)要求。

　　據(jù)介紹，三友集團(tuán)依托近40年深耕純堿的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，自主研發(fā)了達(dá)國際先進(jìn)水平的“電池級(jí)碳酸鈉工業(yè)化開發(fā)”關(guān)鍵技術(shù)?；谠摷夹g(shù)成果，公司投資建設(shè)“年產(chǎn)十萬噸電池級(jí)碳酸鈉項(xiàng)目”。據(jù)悉，該項(xiàng)目是河北省重點(diǎn)項(xiàng)目，預(yù)計(jì)今年底建成投產(chǎn)，屆時(shí)將成為國內(nèi)首條規(guī)?；姵丶?jí)碳酸鈉生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線的投產(chǎn)，將大力助推現(xiàn)有純堿產(chǎn)業(yè)由基礎(chǔ)化工向戰(zhàn)略新興儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。

　　聚焦能源綠色轉(zhuǎn)型，三友集團(tuán)加大可再生能源用能比例。三友化工經(jīng)濟(jì)運(yùn)行主任王全紅告訴記者，三友集團(tuán)今年首次入圍能效領(lǐng)跑者名單的聚氯乙烯樹脂，其原料電石的采購正不斷向以光伏、風(fēng)電為能源的綠色電石制造企業(yè)傾斜，累計(jì)采購各類綠色原材料344萬噸。此外，公司有機(jī)硅業(yè)務(wù)采用水電等清潔能源生產(chǎn)的硅塊占比達(dá)30%，熱電聯(lián)產(chǎn)用原煤嚴(yán)控含硫量小于0.8%的采購標(biāo)準(zhǔn)，全面保障綠色供給。

三友在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)將燒堿生產(chǎn)副產(chǎn)物電石渣漿用于純堿生產(chǎn)的新技術(shù)，形成了獨(dú)特的“兩堿一化”循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式

　　值得關(guān)注的是，今年三友集團(tuán)還實(shí)現(xiàn)了綠電交易“零”的突破。截至7月底，三友集團(tuán)從交易平臺(tái)購買的綠電量突破6億千瓦時(shí)，占總用電比例達(dá)到60%以上。三友集團(tuán)旗下三友熱電是第一批加入電力市場(chǎng)交易的企業(yè)，也是冀北電網(wǎng)電力市場(chǎng)管理委員會(huì)五大電力用戶委員之一，唐山地區(qū)僅此一家。

堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展
全面打造原創(chuàng)技術(shù)策源地

　　“‘十三五’以來，集團(tuán)公司投入近50億元，實(shí)施了多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目研發(fā)。”三友化工技術(shù)中心主任齊文玲向記者表示，多年來，三友集團(tuán)持續(xù)加大研發(fā)投入，先后實(shí)施“環(huán)保黏膠纖維技術(shù)開發(fā)”“基于氨堿白泥處理場(chǎng)景的綠色低碳建材研發(fā)與應(yīng)用”等重大重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目，開發(fā)了萊賽爾纖維、電氣封裝膠等新產(chǎn)品，其中低鹽純堿、無溶劑法高含氫硅油等為國家級(jí)新產(chǎn)品。

　　化纖公司則是國內(nèi)唯一一家可同步生產(chǎn)三代黏膠短纖維的企業(yè)，首創(chuàng)莫代爾纖維、全球首創(chuàng)竹代爾纖維，自主研發(fā)的萊賽爾纖維，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

　　氯堿公司行業(yè)首創(chuàng)釜外回收、中途注入單體技術(shù)，成功突破無汞觸媒工業(yè)化控制等行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)。

　　硅業(yè)公司則開發(fā)了高質(zhì)低耗型甲基氯硅烷單體生產(chǎn)技術(shù)、有機(jī)硅高沸物轉(zhuǎn)化利用等工藝技術(shù)，創(chuàng)新水平引領(lǐng)行業(yè)。同時(shí)，硅業(yè)公司對(duì)接5G、航空航天等新興市場(chǎng)需求，積極開發(fā)高端硅橡膠、高純氧化鎂、光伏膠等拳頭產(chǎn)品;成功研發(fā)電池級(jí)碳酸鈉新產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)產(chǎn)品向“高純度、高性能、高附加值”產(chǎn)品的迭代升級(jí)。

　　培育科技創(chuàng)新內(nèi)生力。三友集團(tuán)持續(xù)加大平臺(tái)建設(shè)，立足產(chǎn)業(yè)需求，圍繞企業(yè)轉(zhuǎn)型、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，打造創(chuàng)新研發(fā)、技術(shù)支撐、戰(zhàn)略合作“三大平臺(tái)”，推動(dòng)集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展。齊文玲向記者介紹說，集團(tuán)下屬純堿、化纖、氯堿、硅業(yè)、鹽化(共建)等5家公司先后建設(shè)省級(jí)技術(shù)創(chuàng)新中心，礦山、三友新材料等配套產(chǎn)業(yè)同步建設(shè)市級(jí)研發(fā)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)主業(yè)公司省級(jí)平臺(tái)和輔業(yè)公司市級(jí)平臺(tái)的全覆蓋，進(jìn)一步夯實(shí)了集團(tuán)創(chuàng)新基礎(chǔ)。

　　此外，集團(tuán)先后建成了國家級(jí)技術(shù)中心、博士后科研工作站、特邀院士工作站等研發(fā)平臺(tái)，擁有化纖行業(yè)唯一的國家纖維素纖維新產(chǎn)品研發(fā)基地，4個(gè)高企公司，為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供技術(shù)支持。與武漢大學(xué)、北京化工大學(xué)、有研集團(tuán)等國內(nèi)知名院校和科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合建設(shè)“超重力應(yīng)用技術(shù)聯(lián)合研發(fā)中心”等5個(gè)戰(zhàn)略合作平臺(tái)，有力推動(dòng)創(chuàng)新資源的開放聚集和優(yōu)化配置，打造企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的新動(dòng)力。

三友純堿打造成為省級(jí)綠色工廠

　　齊文玲向記者介紹說，三友集團(tuán)充分利用“兩院”院士資源，與周光耀、陳建峰、王玉忠、邵安林等院士圍繞“大型外冷碳化塔試驗(yàn)應(yīng)用”“超重力技術(shù)應(yīng)用”“廢紡回收循環(huán)利用技術(shù)”“礦山資源生態(tài)利用”開展深入合作，取得階段性成果。

　　同時(shí)，主動(dòng)對(duì)接央企名校，與清華大學(xué)、四川大學(xué)等20余家知名院校就行業(yè)高端前沿、企業(yè)難題瓶頸課題進(jìn)行深度合作。積極承接并推進(jìn)“河北省綠色化工實(shí)驗(yàn)室”分中心建設(shè);與南堡經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會(huì)等單位聯(lián)合共建“唐山曹妃甸鈉電產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心”，共同推進(jìn)鈉離子電池技術(shù)成果的落地轉(zhuǎn)化;與燕山大學(xué)共建“固廢資源化利用研究中心”，重點(diǎn)開展堿渣、電石渣等固廢資源化利用技術(shù)研究，聯(lián)合申報(bào)河北省自然科學(xué)基金項(xiàng)目獲批立項(xiàng);聯(lián)合行業(yè)協(xié)會(huì)、上下游企業(yè)、科研院所等單位共同成立“再生纖維素纖維行業(yè)綠色發(fā)展聯(lián)盟”等多個(gè)聯(lián)盟，實(shí)現(xiàn)了合作模式的創(chuàng)新性突破。